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制氮机开机步骤以及常见故障维修进行分析及处理方法

编辑:杭州盛博净化设备有限公司时间:2019-12-16

变压吸附空分是一种从空气中制氮的新技术。变压吸附是一种近似等温变化的物理过程。它利用气体介质中不同组分的不同吸附能力,在压力升高时选择性吸附吸附剂,在压力降低时获得解吸再生。变压吸附空分一般采用两个吸附塔制氮,塔内填充碳分子筛吸附剂。当一个吸收塔吸收氧气产生氮气时,另一个塔脱氧和再生,使得氮在交替循环中连续产生。

制氮机在使用前必须严格按照厂家所给说明书的开机步骤操作,防止操作失误造成不必要的经济损失。今天跟着盛博的小编一起来吗了解一下

1、开机前准备:

1.1所有的阀门应处于正确的开/关位置(具体参见停机时手动和气动阀门状态表)。

1.2 检查各配套设备是否处于正常状态。(具体参照配套设备说明书)。

1.3 电源是否在正常范围以内。

2、开机步骤

2.1 开启电控柜的电源开关。

2.2 开启冷冻干燥机,预冷3~5分钟。                

2.3 供气:打开空压机或气源向整机供气。

2.4 开启截止阀BV7。

2.5开启球阀BV3、BV6排污后关闭;BV8、BV11、BV12定期排污(每月1次)。

2.6 开启球阀BV9,仪表气支路供气(第一次开机时)。

2.7 调节气源二联件中的调压阀,使仪表气压力P2在0.3~0.5MPa范围内。   

2.8按照《氮气分析仪说明书》设定氮气分析仪氮气含量的下限值为99.9%。             

2.9开启电控柜的运行开关,控制系统启动,电磁阀按预定程序动作,气动阀也对应动作,制氮机进入运行过程。

2.10缓慢打开球阀BV10,使吸附塔压力表P3或P4读数达到设定值。

2.11氧氮分离系统工作2~3个循环周期后,打开节流阀LV2到记录开度,输出氮气到氮气缓冲罐; 

2.12调节调压阀TV2,使氮气缓冲罐出口氮气压力P8读数达到设定值。

2.13打开针形阀LV3,调节分析仪上针型阀使氮气流量为3~5ml/h,氮气分析仪进入工作状态。

2.14缓慢开启节流阀LV5使流量计读数达到本机设定值。

2.15待氮气合格,关闭节流阀LV5,打开节流阀LV4.

制氮机在使用过程中厂家的故障有:流量过高、氮气纯度下降、以及常规零配件故障等。下面针对制氮机常见故障维修进行分析及处理方法:

1:产品氮气纯度报警

当产品气不符合纯度要求时,控制系统发出间歇性声光报警(间隔1秒),并通过不合格的氮气放空装置手动放空。不合格气体连续抽真空超过1小时,说明设备运行不正常,不能生产合格氮气。减压后,控制系统将自动关闭,并发出间歇性声光警报(4秒间隔)。此时,检查制氮设备,找出原因。

注:当设备运行过程中出现产品氮气纯度报警时,用户可先降低氮气产量,保证用气量,再对制氮设备进行检查,找出原因。

2:碳分子筛失效

在设备的长期使用中,吸收塔中的分子筛会有一定程度的下沉,可以保证在压缩筒的同步压缩下,分子筛不会被粉状化。当筒体导杆上端离导套约15mm时,应停机加入分子筛(详见筒体说明书)。

3:电磁阀故障

电磁阀是吸附控制的主要原理。电磁阀故障会导致产气量不足、纯度降低等原因。

制氮机的维护:

1:碳分子筛是制氮设备的核心。为防止污染和故障,必须严格控制空压机排气含油量,定期更换除油器中的滤芯和活性炭。

2:定期检查压缩缸压力表。如果解吸过程中没有压力或压力下降,说明筒体不能正常压缩碳分子筛,应及时排除故障,防止因碳分子筛运动而使分子筛粉碎而不被压缩。如因分子筛间隙复合或正常失碳引起碳位报警,应停机并及时加碳分子筛。

3:在运行过程中,如果消声器排气口喷出大量黑色粉尘,应及时停机查找原因,避免碳分子筛粉碎加重。

4:碳分子筛的储存、运输和装卸不会对人体造成危害。填充碳分子筛时,可佩戴护目镜、呼吸过滤器和抽风机。填充后,用肥皂清洗皮肤接触处。

5:当氮气纯度报警、碳位报警、吸附压降等故障时,应查明原因,及时排除故障。

6:设备连续运行时,应经常检查各管路连接处的气密性,不得漏气;定期检查气动阀和冻干机的运行状态。

7:设备长时间不使用或间断使用时,每月启动一次,每次4小时,保证设备始终处于待机状态。

8:定期维护过滤器、冻干机、压缩缸、管路气动阀、手动阀、流量计、氮气分析仪、电磁阀、调节阀、压力容器等操作规程或文件。