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制氮设备调试方案

编辑:杭州盛博净化设备有限公司时间:2020-05-23

制氮设备现场调试相关的操作规程和质量管理文件,均在调试过程中对工艺标准、数据和工艺进行控制,使调试各环节严格按照图纸和工艺要求进行。

主要调试项目

1:用户负责组织设备所需的水、电、气等工程设施和场地。我方工程师检查用户现场是否满足设备安装要求,现场及安装设施是否齐全,特别是空压机、冷干机的位置应通风良好。

2:与用户核对到达用户处的设备内容是否齐全,设备是否因运输、装卸等原因损坏。

3:检查设备的安装质量,包括电气控制系统、空气预处理系统、空分系统、报警系统和末端细节的质量。

4:测试设备的气体压力、流量、纯度等性能指标。

5:试验设备对各种可变条件或其他外部不利条件的适应性,以保证机组的正常运行。

6:将设备调整到用户要求的状态,使设备尽可能低负荷、低能耗运行。

7:对设备进行全面检查和现场维护。

8:产品验收。参照合同,与用户一起进行产品工程和功能验收,并签署验收证书作为设备验收证书。

制氮设备调试方案

氮气广泛应用于工业生产和制造,这也带动了制氮设备的需求。作为氮气生产与制氮设备的合作伙伴,以下是制氮设备在使用过程中需要注意的一些调试和操作事项。

1:新机调试必须由专业调试人员进行;

2:机组启动前,确认机组内无人,检查有无遗留物和工具,关闭机组门;机组启动时,通知机组周围人员注意安全;

3:试运转时,应严格检查制氮设备所用压缩机的运转方向。如发生倒转,应立即关闭压缩机,切断电源,再接通任意两条三相线路。否则,制氮设备中使用的压缩机将受到损坏(应注意每次工厂电力维护!)

4:制氮设备中使用的压缩机不得在高于铭牌规定的排气压力下工作,否则电机会过载烧毁;

5:制氮设备所用压缩机遥控时,可随时开机,并悬挂标牌提醒;

6:制氮设备中使用的压缩机出现故障或存在不安全因素时,不要强行启动。此时,切断电源并做明显标记。


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